在空气净化设备研发、质检的幕后，净化器测试舱默默发挥着关键作用，其工作原理为保障净化器性能达标筑牢根基。
从模拟污染环境来看，测试舱具备强大的“场景复刻”能力。舱内配备专业级的污染源发生装置，能精准释放如甲醛、苯、甲苯、二甲苯等常见有害挥发性有机化合物（VOCs），以及烟雾、尘埃颗粒等污染物，模拟出从轻度污染到重度污染不同程度的室内空气环境。无论是新装修居室的甲醛超标场景，还是雾霾天气下的高浓度颗粒物环境，都能在舱内真实再现，为净化器测试提供贴合实际的使用情境。
空气循环与混合系统是确保测试均匀性的“调度中枢”。通过合理布局的风机、风道，舱内空气被强制循环流动，促使污染物与干净空气充分混合，避免出现局部浓度过高或过低的“死角”。这一过程让每一处空气都达到相似的污染程度，保证净化器在各个方位、不同高度接触到的污染物浓度相对稳定，从而客观地考验净化器对整个空间空气的净化能力。
精准监测环节堪称测试舱的“火眼金睛”。在舱体四周及关键位置，密布各类高精度传感器，实时捕捉空气质量参数变化。针对气体污染物，有专属的化学传感器，精确检测甲醛、VOCs浓度，分辨率可达极低数值；对于颗粒物，激光颗粒物传感器能精准计数不同粒径颗粒数量，量化PM2.5、PM10等指标。这些传感器持续将数据传输至控制中心，为评估净化器效果提供详实依据。
当净化器开启后，对比开启前后舱内污染物浓度、颗粒物数量等数据，结合净化时间，便能精准计算净化器的洁净空气输出量（CADR）、净化能效等核心性能指标。净化器测试舱凭借这套严谨、科学的工作原理，穿梭于研发调试、质量抽检等环节，为空气净化设备的性能把关，守护消费者呼吸健康。
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